製品
製品説明
鋼管のサイジング、絞り、張力軽減のプロセスは、マンドレルを使用しない中空体の連続圧延プロセスです。サイジングの目的は、総圧下率が小さく、単径率が小さい条件で鋼管を必要な寸法精度と真円度に圧延し、鋼管の表面品質をさらに向上させることです。鋼管をサイジングした後、直径の偏差は小さく、楕円率は小さく、真直度は良好で、表面は滑らかです。
繊維産業において、成形機は、生地や糸などの繊維材料を加工して寸法安定性や均一な形状を確保し、全体の品質を向上させるために使用される重要な機器です。成形機は、熱、圧力、化学仕上げ剤を適用することでこれを実現します。繊維製造工程の仕上げ段階で幅広く使用され、繊維の価値を高めるために欠かせない存在です。
1. 精密な温度制御システム: セッティング機には高精度の温度制御システムが装備されており、さまざまな繊維素材に応じて必要な熱処理温度を調整し、繊維を保護しながら処理効果を確保できます。ダメージ。
2. 均一な加熱: 特殊な発熱体と熱風循環システムは、処理プロセス中に生地が均一に加熱されるように設計されており、局所的な過熱または非加熱現象を回避します。
3. 張力制御: 生地の走行中、成形機はその張力を正確に制御し、生地の伸びや変形を防ぎ、生地の寸法安定性を確保します。
4. 汎用性: 最新の成形機は通常、さまざまな仕上げニーズを満たすために、乾燥、ベーキング、樹脂処理などのさまざまな機能を備えています。
5. 自動化された操作: 自動制御システムを使用して、成形プロセス全体の正確な制御を実現し、人的エラーを減らし、生産効率を向上させます。
機能上の利点
1. 製品品質の向上: 成形機は、正確な温度制御と均一な熱処理を通じて、生地の外観と感触を大幅に向上させ、製品の市場競争力を高めることができます。
2. 高い生産効率: 自動化された操作と連続的な生産ライン設計により、成形機は大量の繊維を効率的に処理し、大規模生産のニーズを満たすことができます。
3. 省エネと環境保護: 最新の成形機は設計時にエネルギー効率を考慮し、熱エネルギーの利用を最適化し、エネルギー消費量を削減することで、より環境に優しい生産プロセスを実現します。
4. 簡単な操作: フレンドリーなユーザー インターフェースと高度な自動化オペレーティング システムにより、オペレーターはすぐに使い始めることができ、トレーニング コストを削減できます。
サイジングマシンの紹介:
16 年間鋳造設計に注力し、20 年以上の技術エンジニアの研究と設計を通じて、多数の鋳造製品のカスタマイズ経験、連続製造におけるサイジング機械を開発し、大多数の顧客に認められています。
製品品質: 製品の内部探傷と分光計の成分内容により、鋳物の製品品質レベルが保証されます。
納期: Quan Sheng 製造マスター ロストモールドプロセス、精密鋳造プロセス、砂型鋳造プロセスなど、お客様に適した鋳造プロセスを選択してください。納期サイクルは最短 7 日で納品できます。量が好ましいです。
アフターサービス: 商品を受け取ってから 1 か月以内に、特別なアフターセールス担当者が製品の品質と製品の使用体験を再訪問します。
よくある質問
Q: あなたの会社はこの種の装置を製造して何年になりますか?
A: 10 年以上です。
Q: 工場には何人のスタッフがいますか?
A: スタッフは 80 名以上。
Q: 機器の実際のプロジェクト写真はありますか?
A: はい。
Q: 工場から空港まではどのくらいの距離ですか?
A: 車で 50 分です。
Q:広州から工場までどのくらいかかりますか?
A: 車で 1 時間半。
Q: 工場はどこにありますか?
A: 江蘇省。
Q: 詳細で専門的な取り付けマニュアルはありますか?
A: はい。
